视觉点胶机作为一种新型的高精密高速点胶机设备,是在点胶机上面配置了CCD视觉检测系统,电脑可以精确识别位置,可视化编程视觉检测,CCD视觉检测自动定位校正,所以不需要人工检测胶点是否合格,大大提高了生产效率。同时,视觉点胶机属于在线式点胶机,为企业实现产线自动化提供了便利近,备受欢迎。视觉点胶机的视觉控制系统取代了手动操作,不仅生产率高,错误率还很低。应用领域非常广泛。
1、电子设备点胶
手机、电脑等电子设备一般通过胶水使其各组件连接,工业生产中一般采用自动点胶机进行点胶,但由于点胶机工艺水平的限制往往会导致不合格品产生,如少胶、断胶、无胶等。如果不能及时检测出这些不合格品,将会严重影响产品最终应用性能。传统的点胶质量检测主要依靠人工进行,不仅耗费大量的人力物力,而且效率低下,检测精度往往不足。
2、人工智能检测
随着视觉点胶机的应用技术不断改良,它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为视觉点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定,所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到大大提升,有利于缓解操作人员的作业压力。当视觉点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时,系统设置的报警程序将会提示操作人员,从而实现及时筛选出不良品,保证产品的质量。
3、视觉上色上漆 徽章饰品
视觉点胶机上色上漆与水晶滴胶应用类似,主要是将视觉型点胶机的阀改成滴油、并且考虑到产品形状不一样以及颜色种类比较多,视觉点胶机在做油漆的时候需要事先人工把油漆调试好。之后通过视觉点胶机的视觉系统成功实现对产品新装的识别,进行高速的点油漆上色作业。
4、不干胶行业 水晶滴胶
现在不干胶行业都开始广泛应用质量佳的视觉点胶机,因为过去使用的环氧树脂产品类型多种多样,而且形状也不一样,给工厂的生产效率带来非常大的困扰。而视觉型的点胶机会自动识别产品,并在系统内生成相应的记忆模型后利用三轴走位系统,将需要点胶的位置进行编程,设定好的程序便会使设备开始自动对产品进行滴胶,有效地解决了不干胶行业的苦恼。
5、LED LCD灯饰封胶
在LED 使用过程中,通过在芯片表面涂覆一层折射率相对较高的透明胶层——LED 硅胶,由于该胶层处于芯片和空气之间,从而有效减少了光子在界面的损失,提高了取光效率。
封胶的作用还包括对芯片进行机械保护,应力释放,并作为一种光导结构。因此,要求其透光率高,折射率高,热稳定性好,流动性好,易于喷涂。为提高LED 封装的可靠性,还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。